有用戶在使用超聲波振動(dòng)篩的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)篩面堆積物料，下面圓振機(jī)械從物料堆積的具體情況來說明問題的根源。

1、物料明顯在篩網(wǎng)表面的一側(cè)堆積

解析：這種情況，一般是超聲波振動(dòng)篩未水平放置導(dǎo)致的，可以調(diào)整地面或者支撐腳進(jìn)行校正，使篩面保持水平。

2、物料在篩面未分布均勻，外表看起來是“這一片，那一片”

解析：這一般是超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)未按要求選擇合適的精度所致，這點(diǎn)要注意，一定要選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分作業(yè)，否則篩分出來的物料不一定符合篩分需求。

3、更換物料種類后發(fā)現(xiàn)開始堆積不下料

解析：物料種類不同，超聲波振動(dòng)篩的激振力應(yīng)該隨之調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)更換物料種類后，物料不下料，那就可能是因?yàn)榧ふ窳Σ粔颍枰ㄟ^調(diào)整振動(dòng)篩擺塊質(zhì)量、角度及電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整激振力，也要根據(jù)實(shí)際篩分情況來調(diào)整超聲波輸出功率。

4、物料堆積在篩網(wǎng)某處，外觀上看起來篩面下沉

解析：這種情況一般是篩網(wǎng)未張緊所致，不僅造成物料堆積，而且會(huì)增加篩網(wǎng)局部受力，嚴(yán)重可導(dǎo)致破網(wǎng)。無論是什么振動(dòng)篩，篩網(wǎng)更換的時(shí)候都要保證篩網(wǎng)處于合理的張緊狀態(tài)。

5、物料堆的很厚

解析：一般情況下是一次性投料過多導(dǎo)致，過多的投料對(duì)篩分無益，不僅不會(huì)提高單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出，而且會(huì)因?yàn)樵黾雍Y網(wǎng)工作負(fù)荷，使激振力變小，使篩分產(chǎn)量減少。所以投料要遵循“均勻投料，不一次性過多投料”。

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