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超聲波振動篩篩網破損的原因,圓振機械為您詳細說明

發布:xxyzkj_root 瀏覽:2640次

超聲波振動篩的工作過程,簡而言之,就是物料和篩網接觸、摩擦、相對運動、沖擊,符合粒徑的物料透過篩孔完成篩分,不符合粒徑的物料留在篩網表面,隨出料口排出。只要伴隨著工作,篩網就在不斷受力,所以篩網是超聲波振動篩的易損件之一。但是一些用戶在使用過程中發現,篩網的破損率會相對平常要高出許多,這又是什么原因造成的呢?圓振機械為您講述,并為您提供相應的解決方法。


一、超聲波振動篩篩網在中間部分破損嚴重

1、物料從高處直接從入料口進入篩機,重力沖擊使中間的篩網受力過大,使篩網發生破損。

解決方法:加裝物料緩沖模式,如果物料投放量一般,可采用平面式緩沖器,如果投料量較大,可采用錐形緩沖器。


2、電機角度太大,物料向四周發散速度緩慢,使物料在中間集聚,篩網磨損嚴重。

解決方法:調小電機角度,使物料能較為容易的向四周擴散,減緩中間篩網的受力情況。


二、超聲波振動篩篩網在太陽筋(就是篩網和網架重疊的地方)破損嚴重

1、用的膠水不對

解決方法:采用504或者406膠水,這兩種膠水粘結后韌性較好。


2、超聲波工作電流過大,輸出功率過高,使發熱嚴重,篩網在網架粘結處容易發生破損

解決方法:在篩分效果滿足的情況下,要盡量調低超聲波電流與輸出功率。


三、超聲波振動篩篩網邊緣發生破損嚴重

1、正常破損

解決方法:發現破損,要及時更換篩網。

2、篩網安裝錯誤

解決方法:每次更換篩網的時候測試張緊力大小是否符合規范,過緊或者過松都不行。


圓振機械是一家**超聲波振動篩廠家,如果您有相關需求或者在使用中發現了問題,敬請咨詢,將竭誠為您服務。

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